山东伊莱特重工股份有限公司

球磨机钢球,耐磨钢球,热轧钢球 耐磨钢球的质检中,钢球破碎、失圆或者磨耗高等多个现象。其实在生产中只要耐磨钢球出现了破碎或者失圆,那么钢球的磨耗肯定就会变高。原因可以从以下几方面分析: 1.金属成分不合格 耐磨钢球因为使用在不同的条件下要求不同,材质品种多,有低铬球、中铬球、高铬球及特高铬球,另外还有奥贝体球墨铸铁球、马氏体球墨铸铁球,每种球种都有不同化学成分标准,化学成分合格是钢球质量的基本的要求,化学成分不合格就会直接影响材质性能。 山东伊莱特重工股份有限公司耐磨生产的高铬球,在原材料进厂开始就经历了各道工序的检验,因此山东伊莱特确保化学成分严格执行国家标准和行业标准,对不合格的产品,坚决回炉重新熔炼。 2.热处理工艺 如果热处理工艺不正确或者工艺正确但却没有遭到严格执行的,致使铸球的应力没消除,造成高铬球的金相组织不合理,残余奥氏体过高。目前采用的风淬工艺高铬球的残余奥氏体一般都在15%30%,在使用过程中奥氏体转化为马氏体,体积膨胀,内应力增大,钢球在冲击磨损过程中产生一块块剥落,一般在磨机内经过9001000h使用后,这种现象较为严重。 耐磨钢球采用全自动热处理工艺,拥有全自动油淬火生产线和套回火炉,因此经过淬火和回火的高铬球硬度高、韧性好,金相组织稳定,磨损率低。 3.在制造耐磨钢球的铁水中气体含量高,炉料潮湿,水分在高温时分解成氢气和氧气,因此如果早浇注前又没有进行脱氧,或者铸造时铸型排气不好,从而在铸球内部产生气孔,降低了铸球的强度。 山东伊莱特重工股份有限公司耐磨采用自动化迪砂生产线和铁模覆砂铸球生产线生产钢球,环保、节能、高效,生产出来的钢球内部紧实,强度高。采用中频电炉熔炼出来的铁水均匀,浇筑过程水和铁渣分离干净,铸球没有渣孔。 综上所述针对耐磨钢球质量事故中可能出现的种种问题,山东伊莱特重工股份有限公司耐磨都给与了的解决方案,生产出来的耐磨钢球质量可靠,深得客户的喜爱和信任。 锻造钢球,耐磨钢球,锻造钢球厂家 在选矿厂磨矿生产的过程中,影响球磨机的磨矿效率因素有诸多,如研磨体、矿石的性质、衬板的耐磨性和抗裂强度等等。锻造钢球的硬度、矿石硬度、衬板的硬度三者的匹配关系对磨矿效率有很大的影响,下面重点分析钢球硬度与矿石硬度的匹配关系对球磨机磨矿效率的影响。 矿石的硬度是客观存在且无法改变的。生产过程中的方法只有调整钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高,耐磨性也高,则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关,还与球磨机衬板及矿石的硬度有关,耐磨系数是钢球硬度与矿石硬度比值K的函数。 当比值在K=0.8~1.3范围时,耐磨性的系数随锻造钢球硬度的增加而增加,但当K 1.3时,钢球硬度再次增加,则耐磨系数提高不显著,而钢球的冲击韧性下降,导致球磨机磨矿效率下降。这是因为钢球硬度越高时脆性越大,其冲击韧性也越小,在球磨机运转中,钢球与钢球、钢球与球磨机衬板撞击后,脆性大的钢球容易出现大片剥落现象,形成不圆的球,不圆的球受力比圆球受力太些,容易引起破裂或碎裂。 经生产证实,当矿石硬度大于锻造钢球硬度时,即K值0.6时,不同硬度的钢球消耗量都很高,对应球磨机的单机处理量都不高;当钢球硬度接近矿石硬度时,即K值在0.90以上,钢球单耗比K值在0.6以下降低24%~60%,对应的球磨机磨矿效率显著提高,球磨机的产量也有所提高。 由此可见钢球质量好坏既影响生产率大小,也影响球耗高低,进而影响磨矿介质成本。除此单纯追求高硬度低单耗是不合理的,高硬度及低单耗并不等于低成本,高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。高硬度不一定使生产率增加,甚至会下降,只有锻造钢球硬度、矿石硬度、衬板硬度三者匹配起来才能使各项单耗指标下降。只有高生产率和低的磨矿介质成本才能令企业有更好的经济效益。 SHARE WITH OTHERS 耐磨钢球,山东伊莱特钢球,球磨机钢球 球磨机在工作过程中,筒体内的矿料的运动情况是非常复杂多变的,并且在研磨过程中,可变参数非常多,那么球磨机钢球在球磨机筒体内是如何工作的呢 球磨机内的矿料和研磨介质的运动状况及其具有复杂多样性,磨机内的物质在做抛物运动时,很难详细的研究他们的运动情况,即使是规格相同的球磨机,由于应用的行业和研磨介质的不同,所需的驱动功率相差也会很大。 球磨机钢球在研磨时,不管是做跌落或是抛物运动,又或者两者结合的运动,球磨机钢球的能态都是变化的。当球磨机钢球位于筒底时,钢球的动能此时为零。当球磨机钢球被衬板逐渐提起时,球磨机钢球的动能就会逐渐增大。当运动至球磨机钢球筒体内至高点时,球磨机钢球此时具有位能和动能。当从至高点抛落,与矿料接触,此时钢球的能量会全部转化成击打矿物料的动能,从而导致矿料的裂纹,变形,破碎物料表面,当钢球落至筒底,整个运动周期结束。 为了使球磨机钢球获得更多的动能,球磨机的研磨介质群就需要尽可能多的做抛物运动。根据球磨机筒体和筒体内物料的特点以及离散元数值模仿程序,即通过忽略物料的轴向移动和破碎过程,在程序中设定球磨机钢球的重力加速,密度,表面摩擦因数以及球磨机筒内部的运动特点,来模拟桶内介质的运动,从而获得球磨机钢球的动能,振动能和边界能。 通过对球磨机钢球在筒体内情况的了解,可以尽可能的提高钢球的动能,提高研磨效率。